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China JIANG SU Winroller Technology Co., Ltd.
Soluciones para la industria
Hogar / Uso / Almacenamiento y distribución

Almacenamiento y distribución

Puntos débiles de la industria
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Puntos débiles de la industria

La distribución de almacenes se enfrenta a desafíos como la gestión compleja de inventarios, el procesamiento lento de pedidos, problemas de precisión, presión en los períodos pico, control de costos, manejo de devoluciones, utilización del espacio,y la integración tecnológica.

Solución
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Solución

Win50 elevación y transferencia, sistema de transporte de caja, sistema de transporte de paletas, sistema de transporte de cadena de velocidad, línea de transporte de acumulación, clasificador de cinturón estrecho, sistemas de transporte de gravedad, transportadores de cinturón,Convectores de rodillos, AGV/AMR

Productos de equipos
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Productos de equipos

DGBL60 rodillo motorizado con transportador de cinta, MDR DGBL76, MDR de banda estrecha DGDD67, rodillo de transmisión continua MDR DGBL76, MDR de refrigeración por aceite AC DM165, DGDD100M Servoroller de alta presión, rodillo de conexión (WIN50),Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el anexo I., H100 ZPA Bus Controller, DGDD67 Roda de péndulo pequeño

Ventajas del proyecto
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Ventajas del proyecto

Estas soluciones reducen los costes de mano de obra y de espacio, reducen los gastos logísticos y mejoran la rotación de inventarios y la eficiencia operativa.proporcionar soluciones personalizadas altamente flexibles y escalables, y mejorar la velocidad y la precisión de cumplimiento de pedidos.

Caso típico
Línea de clasificación de transportadores de alta velocidad para una empresa farmacéutica

Línea de clasificación de transportadores de alta velocidad para una empresa farmacéutica

Información sobre el proyecto Cliente del proyecto: una empresa farmacéutica Modelos de rodillos: Los demás componentes de las máquinas de la categoría 84 Envases de acero o de acero, con un contenido de acero inferior o igual al 0,25% en peso Vínculo de la rueda de ordenamiento de la unidad directa Cantidad del proyecto: 1000 unidades     Resumen de las operaciones Sistema de trabajo continuo S1, la eficiencia de clasificación requiere 5300 piezas / hora, la velocidad de la línea requiere 90M / MIN-120M / MIN, y el peso de la carga requiere 30 KG.     [Desafíos técnicos] La estructura de reducción de engranajes convencional no puede satisfacer las condiciones de alto caudal, alta velocidad y largo tiempo de funcionamiento La precisión de arranque-parada de las operaciones de alta velocidad es muy exigente. La velocidad de respuesta requerida para arranque y parada frecuentes de alta velocidad es alta. Influencia del aumento de temperatura del tambor eléctrico de alta velocidad Solución de los rodillos Teniendo en cuenta las condiciones reales de trabajo de arranque y parada frecuentes, posicionamiento preciso, temperatura y alta velocidad,Winroller ha considerado repetidamente el plan y ha diseñado una solución de transmisión integral que es estable, preciso, de alta velocidad, gran flujo y alta carga. 1 Adopción de un motor de tambor con servoestructura de accionamiento directo El funcionamiento a alta velocidad puede alcanzar los 150M/MIN mientras cumple con los requisitos de par Estructura de grasa de la caja de cambios iterativa - caja de cambios libre de aceite, solucionando problemas de aumento de temperatura La estructura del servo cumple con los requisitos de tiempo de respuesta y precisión de parada 2 El controlador adopta un nuevo controlador de rodillos eléctricos de frecuencia variable VECTOER-S100 DC multifuncional Usando el modo de servofrenado VECTOR-S100, la distancia de frenado es de 10 mm y impulsada por una onda senoidal, lo que resulta en un par de arranque alto y una aceleración de arranque más rápida.Tiempo de respuesta elevado con rodillo eléctrico servo. 3 Adoptando el control de corriente de par elevado El control de la corriente de par alto, correspondiente a la corriente de entrada baja, reduce la pérdida de hierro del motor, el funcionamiento del rodillo eléctrico tiende a ser silencioso y el arranque del freno es más suave.     Resumen del proyecto Además de los productos de rodillos, Winroller también ofrece a sus clientes soluciones profesionales y precisas de tecnología de transmisión.introducción de nuevos conceptos técnicos, una comprensión real y profunda de las condiciones y necesidades reales de trabajo de los clientes ayuda a Winroller a hacer el esquema de transmisión adecuado y proporcionar valor de transmisión para los clientes.
Empresa de tabaco Combate de incendios Puerta plegable Solución de uso de rodillos

Empresa de tabaco Combate de incendios Puerta plegable Solución de uso de rodillos

Información sobre el proyecto Cliente del proyecto: una empresa tabacaleraModelo de rodillo: rodillo DGBL60 no estándar, rodillo eléctrico personalizadoCantidad del proyecto: 500 unidades     Resumen de las operaciones S2 modo de trabajo intermitente, velocidad de línea 9M / MIN, peso de la cortina de rodadura 20 KG, con la necesidad de mantener el frenado en el estado de potencia apagada.     Desafíos técnicos Cortina y superficie del rodillo eléctrico fija El rodillo eléctrico estará en estado muerto en caso de falla de energía. El par del tambor eléctrico deberá cumplir las condiciones de trabajo Solución de los rodillos Teniendo en cuenta las condiciones reales de trabajo de la puerta del obturador rodante, tales como el peso y el ritmo de marcha, Winroller hizo una propuesta a medida para el cliente,el uso de un diseño de tambor personalizado y la elección de un diseño de transmisión integral suave y adecuado. 1 Adopte el motor de alto par DGBL60-100W, y el espesor de la pared exterior del tubo del tambor es de 2,5 mm. El material del cilindro es acero galvanizado de carbono o acero inoxidable 304, opcional.Se podría mejorar el rendimiento de carga.   2 El tubo de tambor de 1800 mm de largo se abre uniformemente para que coincida con la dirección de la cortina de rodadura.   3 Motor de tambor con desaceleración de clase 3 y frenado mecánico, garantiza que el obturador esté en un estado estable en caso de interrupción de la energía.   Resumen del proyecto Las condiciones de trabajo del cliente son fijas, pero el esquema de transmisión puede ser flexible y dinámico.que requiere que el diseñador de la solución comprenda plenamente las necesidades del cliente y las características de los productos de rodillos, y luego hacer un esquema razonable y eficaz personalizado para satisfacer las necesidades de suministro de energía del cliente.
Solución de rodillos de cinta transportadora para una empresa de embalaje

Solución de rodillos de cinta transportadora para una empresa de embalaje

Información sobre el proyecto Cliente del proyecto: una empresa de embalajeModelo de rodillos: rodillos eléctricos de cinta transportadora DGBL60Cantidad del proyecto: 1000 unidades   Resumen de las operaciones S2 modo de trabajo intermitente, velocidad lineal de 16 M/min, longitud de la cinta transportadora de 1,5 m (distancia central del motor de tambor al rodillo de marcha lenta) y por unidad transportadora con 10 kg de peso.     Desafíos técnicos Requisitos de par elevado para los rodillos eléctricos de cinta transportadora Requisitos de alta rigidez del rodillo Problemas de desalineación del cinturón   Solución de los rodillos Teniendo en cuenta la demanda real de la máquina de embalaje de cinta, Winroller elige el esquema de transmisión integral con alto par y alta fricción.   Proceso de dibujo del tambor en la superficie del tambor para garantizar el buen funcionamiento del rodillo de potencia y corregir la desviación. - ¿ Qué? Teniendo en cuenta las condiciones de trabajo del transportador de cinta, se adopta la tubería exterior con un diámetro de 60 mm y un grosor de pared de 2,0 mm. Al mismo tiempo, el eje de salida del tambor se fija en posición plana,y el diámetro del eje se engrosa de los 12 mm convencionales a 15 mm.   Resumen del proyecto Aunque el transportador de cinta es un equipo de transporte muy común, el transportador de cinta de diferentes condiciones de trabajo debe coincidir con diferentes esquemas de motores de tambor, que no se pueden generalizar. Winroller tiene cientos de clientes fabricantes de transportadores de cinta, todas las soluciones están diseñadas para los clientes.
Línea de clasificación regional de Adidas

Línea de clasificación regional de Adidas

Información sobre el proyecto Cliente del proyecto: Adidas Modelo de rodillo: transportador de caja de rodillos utiliza un motor de tambor de cinta de cuñas múltiples y un motor de tambor de camilla para transportador de transferencia de pop up Cantidad del proyecto: 1500 unidades     Resumen de las operaciones Funcionan 24 horas sin interrupción, trabajan en 2 turnos con 20.000 unidades por turno, y el tiempo de clasificación de sólo 2 segundos para una sola unidad.   Desafíos técnicos Comienzo/parada frecuentes Posicionamiento preciso Nuevas aplicaciones de rodillos con motor de camina con accionamiento VECTOR-S100   Solución de los rodillos Teniendo en cuenta las condiciones reales de trabajo de arranque y parada frecuentes y el posicionamiento preciso,Winroller ha considerado repetidamente el plan y finalmente ha diseñado un plan de transmisión integral que es estable, precisa y rentable. 1 El controlador adopta el nuevo controlador de rodillos eléctricos multifunción VECTOER-S100 DC de conversión de frecuencia.     Usando el servofreno VECTOR-S100, la distancia de frenado es de 10 mm. Y bajo el accionamiento de la onda senoidal, el par de arranque es grande, produciendo una aceleración de arranque más rápida.   2 Utilice un mando de corriente de par más grande. Además, la pérdida de hierro del motor disminuye y el funcionamiento del rodillo eléctrico tiende a ser silencioso.y el freno de arranque es más suave. 3 Elevación y desvío de la aplicación del motor del tambor de camas. El controlador VECTOR-S100 ayuda a DGBL50-80W a subir y bajar el rodillo eléctrico de cámara de par alto, para lograr un control preciso, una velocidad de respuesta rápida, mantener un par grande y otros efectos.   Resumen del proyecto Además de proporcionar productos para rodillos, Winroller también ofrece soluciones profesionales y de tecnología de accionamiento precisa.A través de la exploración continua de los avances tecnológicos y la integración de nuevos conceptos, Winroller entiende a fondo las necesidades operativas de sus clientes y ofrece las soluciones de accionamiento adecuadas, garantizando un valor de transmisión sostenido.
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