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Almacenamiento y distribución
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DC sprocket MDR DGBL76
For food processing, medical production, electronic assembly, airport logistics, postal services, distribution and various industries.
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Lifting cam MDR DGBL76
For loading pallets handling and AGVs/AMRs.
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DGDD100M High pressure servo roller
Used to sort and arrange packages in processing.
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Narrow Band MDR DGDD67M
For dynamic sorting.
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DC poly-V MDR (WIN50)
It is widely used in express delivery, medicine, e-commerce and other logistics delivery system.
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DGDD67 Little pendulum wheel
Used in industrial automation and logistics sorting.
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AC Oil-cooled MDR DM165
Mainly used in belt conveyor system.
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Rollo de papel de vidrio (WIN50)
Used for cone-roller type zero-discharge curve conveyor line
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Equipo aeroportuario
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DC poly-V MDR (WIN50)
Se utiliza ampliamente en la entrega rápida, la medicina, la logística del aeropuerto y otros sistemas de entrega de logística.
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Rollo transportador por gravedad
Se utiliza comúnmente para transportadores de rodillos generales sin motor y con rodillos de cinta.Rango completo de diámetros y gran capacidad de carga.
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El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Used for cone-roller type zero-discharge curve conveyor line
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Las cámaras de elevación MDR DGBL50
For loading pallets handling and AGVs/AMRs.
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AC MDR DM113 refrigerado con aceite
Mainly used in belt conveyor system.
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Fabrica automatizada
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Lifting cam MDR DGBL76
For loading pallets handling and AGVs/AMRs.
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AC MDR DM113 refrigerado con aceite
Mainly used in belt conveyor system.
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DC poly-V MDR (WIN50)
Se utiliza ampliamente en la entrega rápida, la medicina, la logística del aeropuerto y otros sistemas de entrega de logística.
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Rollo para transportador de cadena DGBL76
Se utiliza en transportadores de rodillos con accionamiento en cadena.
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DC sprocket MDR DGBL76
For food processing, medical production, electronic assembly, airport logistics, postal services, distribution and various industries.
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Acerca de nosotros

WINROLLER is a global manufacturer of advanced conveyor components, specializing in the development and production of miniature and small motors and conveyor rollers.
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Who are we?
Los productos incluyen:

·Motor asíncrono de CA en miniatura y motor síncrono de imán permanente de CC;

·Rollos de motor de engranajes sin escobillas de CC;

·Rollas de motor de engranajes de CA;

·Rollos de motor sin engranajes de CC;

·Rollas de rodillo de transporte.

Diámetro del rodillo del motor:

F38 F50 F57 F60 F67 F76 F82 F98 F113 F138 F165 F216

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Hace que el proceso de control sea eficiente, limpio y ordenado, reduce la carga de trabajo del personal, aumenta la eficiencia operativa, mejora la capacidad de los puntos de control, acorta los tiempos de control de pasajeros,y mejora la experiencia de los pasajeros.
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WINROLLER en CeMAT Sudeste Asiático 2025: Intralogística más inteligente comienza aquí
2025-05-01

WINROLLER en CeMAT Sudeste Asiático 2025: Intralogística más inteligente comienza aquí Visítanos en el stand E24, Expo de Singapur.   WINROLLER se enorgullece de ofrecer soluciones de automatización rentables y personalizadas aCeMAT Sudeste Asiático 2025¢ la feria de intralogística, robótica y manipulación inteligente de materiales más importante de la región. A medida que las cadenas de suministro globales evolucionan, la eficiencia, la modularidad y la fiabilidad se han vuelto fundamentales para el éxito.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatosymódulos de transporte inteligentesque están diseñados para satisfacer estas demandas, ya sea optimizando un solo proceso o ampliando una instalación automatizada a gran escala.   Descubra qué distingue a WINROLLER: Diseño de sistemas modularesadaptado a su flujo de trabajo específico Arquitectura de accionamiento y control personalizablepara aplicaciones industriales versátiles Ingeniería inteligentereducir el coste total de propiedad (TCO) Apoyo localizadopara una respuesta más rápida y una integración más fluida     Lo más destacado del stand en E24: Módulos de transporte inteligentes: Diseñado para ser escalable, rápido y seguro Rodillos eléctricos de alto rendimiento: Compacto, eficiente en energía y construido para una fiabilidad 24/7 Sistemas de control flexibles: Apoyo a la Industria 4.0 y a la integración de datos sin interrupciones Aplicaciones en la industria: Desde el comercio electrónico y la logística de paquetes hasta productos farmacéuticos, alimentos y bebidas y automatización de aeropuertos Únase a nosotros en el stand E24 para experimentar elinnovación centrada en el ser humanoque impulsa a WINROLLER donde la automatización más inteligente comienza con los rodillos más inteligentes.     Sesión de conocimiento en el piso Miércoles 19 de mayo. CeMAT Sudeste Asiático 2025. Expo de Singapur.Únete a nuestros expertos mientras comparten sus ideas sobreSistemas impulsados por MDR de próxima generacióny cómo la innovación localizada puede reducir los plazos y mejorar la agilidad del sistema.

Únete a Winroller en la Semana ICPI 2025 en Corea: el 22 de abril al 25 de abril de 2025
2025-04-09

ICPI WEEK, la exposición líder de Asia para las tecnologías de fabricación y automatización inteligentes, regresa al Centro de Exposiciones KINTEX 1 y 2 desdeEl 22 de abril al 25 de abril de 2025Este evento global reúne a las innovaciones de vanguardia y a los principales actores en automatización de fabricación inteligente y logística.   Las demás máquinasse complace en presentar sus últimos rodillos eléctricos de alto rendimiento y tecnologías de transportadores inteligentes durante el evento, destacando nuestro compromiso de hacer que los sistemas logísticos sean más eficientes,inteligentes, y sostenible.   Encuentro: Centro de Exposiciones KINTEX 1 y 2, Corea Fecha: el 22 de abril al 25 de abril de 2025 El tiempo9 a.m. y 5 p.m. El puesto no.Las partidas siguientes se aplicarán a las partidas siguientes:   Descubre el poder del transporte inteligente con Winroller En la ICPI WEEK 2025, Winroller presentará soluciones adaptadas a industrias comonueva energía, automatización, envasado farmacéutico y clasificación logísticaNuestra cartera de rodillos eléctricos, que incluye pequeños rodillos de cinta transportadora y modelos de alto par para entornos exigentes, estará en exhibición completa junto con integraciones de control inteligentes.   Lo más destacado del evento: Las demostraciones en vivo: Experimente de primera mano cómo nuestros rodillos mejoran el rendimiento del transportador con eficiencia y estabilidad. Perspectivas de expertos: Consulte con nuestros especialistas técnicos para discutir sus necesidades y desafíos específicos de automatización. Soluciones personalizadas: Aprenda cómo Winroller puede adaptar los productos a los requisitos únicos de su industria. Innovación sostenible: Descubra cómo nuestros diseños de rodillos energéticamente eficientes apoyan prácticas logísticas más ecológicas.   Conocámonos en Seúl Hablemos del futuro de la logística Le invitamos a visitarEn el puesto 3B602para conocer a nuestro equipo, experimentar nuestros productos de cerca y explorar cómo las soluciones de transportadores inteligentes de Winroller pueden elevar sus operaciones. Construyamos juntos un futuro más inteligente y eficiente.   Winroller ️ Hacemos que los rodillos sean más inteligentes.

LogiMAT 2025 en Stuttgart: Logística más inteligente con Winroller
2025-02-25

LogiMAT 2025 en Stuttgart: Logística más inteligente con Winroller Únase a nosotros en LogiMAT 2025 en Stuttgart, donde Winroller mostrará cómo nuestras soluciones de rodillos eléctricos de vanguardia pueden revolucionar sus procesos de automatización de logística y almacén.Conozca a nuestros expertos y descubra de primera mano cómo nuestra tecnología puede mejorar sus operaciones, desde el manejo del material hasta la entrega, con demostraciones prácticas en vivo.   LogiMAT 2025 ∙ Messe Stuttgart ∙ 11 al 13 de marzo de 2025 ∙ Pasillo 7, stand 7F59   Demostraciones en vivo: Vea nuestros rodillos eléctricos en acción En LogiMAT 2025, usted experimentará demostraciones en vivo de nuestrotecnología de rodillos eléctricos para una amplia gama de aplicaciones logísticas. Si usted estáoptimización de los sistemas de clasificación,mejora de la eficiencia del transporte de materiales, omejora del uso de energíaObserve cómo mostramos cómo nuestros productos pueden agilizar sus operaciones y reducir costos en varios entornos logísticos.   ¿Por qué visitarnos? Experiencia práctica: Vea nuestra tecnología de rodillos eléctricos en acción a través de demostraciones en vivo. Asesoramiento de expertos: Hable con nuestro equipo sobre sus necesidades logísticas específicas y obtenga soluciones personalizadas. Soluciones innovadoras: Descubra cómo nuestros productos mejoran la eficiencia, reducen el consumo de energía y aumentan la fiabilidad.   Soluciones de rodillos eléctricos de Winroller para una logística más inteligente Desde la automatización de almacenes hasta los sistemas de seguridad de aeropuertos, los rodillos eléctricos de Winroller están diseñados para mejorar la eficiencia y durabilidad de sus operaciones logísticas.Nuestras soluciones ayudan a las empresas a lograr resultados más inteligentes, sistemas de manipulación de materiales más rápidos y energéticamente más eficientes, integrándonos perfectamente con los marcos logísticos existentes, garantizando un proceso de implementación sin problemas.   Benefíciese de nuestra experiencia en automatización Nuestros rodillos eléctricos no sólo mueven materiales, sino que están diseñados para impulsar la automatización.mejorar los sistemas de transporte o automatizar la clasificación y el embalajeEquipados con la última tecnología, nuestros rodillos eléctricos contribuyen a procesos logísticos confiables, rentables y escalables.   ¿Está listo para transformar su logística? Únete a nosotros enEl LogiMAT 2025y explorar cómo Winroller puede ayudarle a mejorar sus operaciones logísticas con la última tecnología de rodillos eléctricos.Nuestro equipo está listo para discutir cómo nuestras soluciones pueden abordar sus desafíos específicos y ayudarle a lograr una mayor eficiencia. No pierda esta oportunidad de descubrir soluciones innovadoras para sus necesidades logísticas.Haga clic en el enlacePara reservar su boleto gratis y programar una reunión uno a uno con nuestros expertos enEl puesto 7F59.  

Soluciones eficientes de transporte de pollo con tecnología de rodillos motorizados: Mejora de la productividad y la seguridad alimentaria en el procesamiento de aves de corral
2025-02-08

En la industria de transformación avícola actual, los sistemas de transporte tradicionales ya no pueden satisfacer las crecientes demandas de las líneas de producción modernas.Con la rápida evolución de las tendencias del mercado y las crecientes expectativas de los consumidoresEn este contexto, es fundamental un sistema de transporte eficiente y preciso, que no sólo afecta a la eficiencia de la producción, sino que también desempeña un papel crucial para garantizar la inocuidad de los alimentos y mantener la calidad de los productos.En este artículo, vamos a explorar avanzadorodillos motorizadoslas soluciones de transporte y cómo aportan ventajas significativas a las plantas de transformación avícola.   1.Control inteligente del peso: precisión en el transporte con rodillos motorizados Una de las características más valiosas de nuestro sistema de transporte de pollo es el rodillo motorizado equipado con detección inteligente de peso.Este sistema permite al transportador controlar el peso de cada porción de polloLas porciones con un contenido excesivo de hueso se desvían automáticamente a un contenedor de recogida separado para su posterior procesamiento.   Esta característica elimina la necesidad de inspección manual, reduciendo los costes laborales y mejorando significativamente la eficiencia operativa.la exactitud del sistema garantiza que cada porción cumple con las normas de seguridad alimentaria, proporcionando a los consumidores productos consistentes y de alta calidad.   Mediante el uso de rodillos motorizados con sensores integrados, las plantas avícolas pueden mejorar la precisión de sus operaciones, reducir el desperdicio y garantizar el cumplimiento de las pautas regulatorias de seguridad alimentaria. 2.Sistema motorizado de transmisión por rodillos de alta eficiencia: rentable y fiable A medida que los transformadores de aves de corral se enfrentan a una presión cada vez mayor para controlar los costes y al mismo tiempo aumentar la productividad, unarodillos transportadores motorizadosNuestra solución de transporte utiliza sistemas avanzados de transmisión de energía.De diámetro de 50 mm, cada uno con un mecanismo interno de reducción de engranajes.rodillos de gravedad, este sistema utiliza un mecanismo de accionamiento uno a uno, que garantiza un funcionamiento sin problemas y una eficiencia energética óptima.   Este sistema de alto rendimiento reduce tanto el consumo de energía como los costes de mantenimiento, proporcionando una solución rentable para las plantas avícolas.   El rodillo transportador motorizado garantiza un sistema de accionamiento estable y fiable, y su eficiencia energética se traduce en menores costes operativos generales, lo que ayuda a las empresas a mantenerse competitivas en el mercado.   El diseño de nuestro sistema de accionamiento de rodillos motorizados está específicamente diseñado para satisfacer las demandas de los entornos de alto rendimiento, manteniendo la durabilidad y el rendimiento a largo plazo.   3.Tecnología sin engranajes: Transmisión de potencia mejorada con rodillos motorizados Además de los motores de engranajes tradicionales, nuestro sistema incorporarodillos motorizados sin engranajesEl rodillo motorizado funciona a través de la tecnología de accionamiento directo, eliminando la necesidad de componentes intermedios como engranajes,que reduce las pérdidas mecánicas y mejora la eficiencia energética.   Este diseño sin engranajes garantiza que el sistema de transporte funcione con mayor fiabilidad y estabilidad, incluso bajo cargas pesadas..Al eliminar los posibles puntos de falla y minimizar el consumo de energía, el sistema de rodillos motorizados garantiza un funcionamiento sin problemas y continuo.aumento del rendimiento global en la planta de transformación avícola.   La integración de la tecnología de rodillos motorizados garantiza un rendimiento potente, eficiente y sostenible para aplicaciones exigentes en el procesamiento de aves de corral.   Revolucionando el procesamiento de aves de corral con sistemas motorizados de transporte de rodillos En el mundo competitivo del procesamiento de alimentos, en particular en la industria avícola, las soluciones de transporte eficientes son esenciales para maximizar la productividad y garantizar la seguridad alimentaria.Nuestro sistema motorizado de transporte de rodillos combina detección inteligente de peso, tecnología de accionamiento de alta eficiencia y motorización sin engranajes para ofrecer un rendimiento excepcional y ahorros de costes para los procesadores de aves de corral.   Con la creciente demanda de productos de mayor calidad y las normas de seguridad alimentaria mejoradas, invertir en tecnología de rodillos motorizados es la clave para mantenerse por delante de la competencia.Estos sistemas ofrecen ventajas significativas en términos de eficiencia energética, reducción de los costes operativos y mejora de la precisión de la producción.   Estamos seguros de que nuestras soluciones de rodillos motorizados desempeñarán un papel vital en la configuración del futuro de la transformación avícola,proporcionar a las empresas las herramientas que necesitan para prosperar en un mercado acelerado y en constante cambio.   Preguntas frecuentes (FAQ) P1: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un rodillo motorizado en los sistemas de procesamiento de aves de corral? El rodillo motorizado ofrece numerosas ventajas en el procesamiento de aves de corral, entre ellas una mayor eficiencia energética, menores costos de mantenimiento y una mayor fiabilidad.Utilizando tecnología de accionamiento directo y eliminando la necesidad de componentes mecánicos adicionales, elrodillos motorizadosgarantiza un funcionamiento suave y estable, incluso en entornos de alta demanda.   P2: ¿Cómo funciona el sistema inteligente de detección de peso en el rodillo motorizado? El sistema inteligente de detección de peso integrado en elrodillos motorizadosSe clasifica automáticamente las porciones en función del peso, asegurando que solo los artículos correctos avancen por el transportador.Las porciones con exceso de contenido óseo se desvían a un recipiente separado, mejorando la precisión del procesamiento y reduciendo los residuos.   P3: ¿Se puede personalizar el sistema de rodillos motorizados para adaptarse a mi línea de producción? Sí, el sistema de transporte de rodillos motorizado es altamente personalizable para satisfacer las necesidades específicas de su línea de procesamiento de aves de corral.Podemos adaptar el sistema a sus necesidades operativas únicas.   P4: ¿El sistema de rodillos motorizados ayudará a reducir mis costos operativos? Sí, el sistema motorizado de accionamiento de rodillos reduce significativamente el consumo de energía al optimizar la entrega de energía y eliminar las pérdidas mecánicas.su diseño fiable y duradero reduce la frecuencia del mantenimiento, disminuyendo aún más los costes operativos globales.   P5: ¿Cuánto tiempo durará el sistema de rodillos motorizados? Con el mantenimiento adecuado, el sistema de rodillos motorizados está diseñado para durar muchos años.y la tecnología sin engranajes aseguran el rendimiento y la durabilidad a largo plazo, incluso en entornos de transformación avícola de gran demanda.

Guía de instalación de rodillos eléctricos de tambor para sistemas de transporte
2025-01-10

El rodillo de tambor eléctrico es un componente crítico de los sistemas de transporte, que garantiza un manejo fluido y eficiente de los materiales.y la instalación adecuada es clave para lograr un rendimiento óptimo y extender la vida útil del equipoEsta guía le guiará a través de los pasos y consideraciones clave para instalar el rodillo de tambor eléctrico.   Consideraciones clave para instalar un rodillo de tambor eléctrico: Posicionamiento y alineación adecuados: El motor de tambor siempre debe estar instaladoen el plano horizontal, paralelas a los rodillos de marcha lenta y perpendiculares al marco del transportador.con soporte completoy fijado firmemente en el marco del transportador. Elextremos del ejedeberán estar correctamente apoyados en ambos extremos, sin ninguna deformación. Instalación de apoyo: Al instalar el soporte, debe hacercontacto completocon el plano del motor de tambor del eje final.sin espacio libre axialentre el motor del tambor y el soporte. Apoyo sin instalación: Si no se utiliza un soporte específico, se debe sostener más del 80% del área del plano del extremo del eje.0.4 mmEsto garantiza una rotación adecuada, especialmente cuando el motor de tambor se inicia y se detiene con frecuencia. Orientación correcta del eje: Para modelosDM113, DM138, DM165 y DM216, el extremo del eje está marcado con "UP".La marca "UP" está orientada hacia arribao hacia la dirección del rodillo de marcha lenta impulsado durante la instalación.ruido excesivo,sobrecalentamiento, y daños potenciales al motor del tambor. Evite el exceso de inclinación: La instalación del motor de tambor no debe exceder unángulo de inclinación de 2°La inclinación excesiva puede causarlubricación incorrectaEl funcionamiento prolongado en estas condiciones puede dañar el motor de tambor. Si el ángulo de instalación es superior a 2° o si se requiere una instalación vertical, póngase en contacto con nuestra empresa para obtener unamotor de tambor especialRecomendación.   Para un rendimiento óptimo, la instalación adecuada del rodillo eléctrico es crucial.puede mejorar la eficiencia de su sistema de transporte y prolongar la vida útil de su equipoSiempre siga estas pautas de instalación para evitar daños y garantizar un funcionamiento sin problemas.

Modos de freno de rodillos de motor de tambor: los conceptos básicos
2025-01-11

Si trabajas con sistemas automatizados, probablemente te hayas encontrado con frenos de rodillos de motor de tambor.Hay tres tipos principales de modos de freno de rodillos de motor de tambor:Freno electrónico,Freno libre, yServofrenoVamos a profundizar en lo que cada uno hace, cuándo lo usaría y por qué es útil.   1.Freno electrónico Elfreno electrónicofunciona enviando corriente continua (DC) a través de los devanados del estator, lo que crea un campo magnético.y la interacción entre los campos crea una fuerza que ralentiza el rotor hacia abajo. Cómo funciona: El estator es alimentado por DC, creando un campo magnético. A medida que el rotor se mueve, atraviesa el campo magnético, lo que lo ralentiza. Por qué es genial: Respuesta rápida:El freno entra en funcionamiento tan pronto como el sistema detecta movimiento. Sin desgaste:Dado que no hay contacto físico entre las partes, dura más y requiere menos mantenimiento. Control de precisiónPuede ajustar fácilmente la fuerza de frenado controlando la corriente. Lo mejor para:Si necesitas algo que se detenga rápida y precisamente, como enlíneas de producción automatizadas,los robots, omáquinas de alta precisión, esta es tu opción.   2.Freno libre Elfreno libreCuando desconectas la energía del rodillo del motor de tambor, el rotor sólo sigue girando por un rato.Al final, la carga mecánica (como la gravedad o la fricción) lo ralentizará y lo detendrá. Cómo funciona: El suministro de energía al tambor está cortado. El rotor sigue girando hasta que fuerzas externas (como el peso de la carga) lo ralentizan y lo detienen. Por qué es genial: Sencillo y económico:No requiere controles complicados, lo que ahorra tanto en costes como en energía. Eficiencia energética:Una vez desconectado, no usa más energía. Bajo mantenimiento:Sin fricción significa menos desgaste, por lo que requiere un mantenimiento mínimo. Lo mejor para:Esto es perfecto paraLas demás:,sistemas de manipulación de materiales, ooperaciones a baja velocidaddonde no necesitas una parada súper rápida.   3.Servofreno Elfreno de servicioEs la opción de alta tecnología.Sensor de efecto HallSi la señal se pierde o se necesita detener, el sistema ajusta la corriente enviada al motor para mantener el rotor en su lugar o para detenerlo sin problemas. Cómo funciona: Un sensor rastrea la posición del rotor. El sistema ajusta la corriente al motor para mantenerlo en su lugar o detenerlo suavemente. Por qué es genial: Es muy preciso.Si necesita controlar exactamente la posición o la velocidad del rotor, esta es la mejor opción. Parada suave:No hay movimientos de sacudidas aquí; se ralentiza gradualmente. Flexible:Puede ajustar la velocidad o la posición fácilmente, según lo que necesite. Lo mejor para:Verá los frenos de servo enbrazos robóticos,Máquinas de CNC, o cualquier cosa que requieramovimiento precisoyfrenado suave.   Cuando se trata de frenos de rodillos con motor de tambor, la elección correcta depende de lo que usted está buscando.Frenos electrónicosson rápidos y precisos,frenos libressean sencillos y energéticamente eficientes, yfrenos de servicioComprender el funcionamiento de cada uno de ellos le ayudará a elegir el mejor para sus necesidades de automatización.
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